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¿Cómo funcionan las bombas de lóbulos rotativos?

como funciona la bomba de lobulos rotativos

Entre los productos de la marca Borger que ponemos a su alcance se encuentran las bombas de lóbulos rotativos, también llamadas bombas lobulares. Estos son dispositivos de suma importancia en diversas industrias de todo el mundo por las ventajas que proporcionan y su funcionamiento que permite el desplazamiento de una gran variedad de fluidos. El precio de este tipo de equipos, varía del modelo y sus carácteristicas.

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¿Qué son las bombas de lóbulos rotativos?

Las bombas de lóbulos rotativos son utilizadas con amplitud en plantas donde es necesario movilizar fluidos y son populares debido a sus sobresalientes cualidades sanitarias que son muy estimadas por la industria de alimentos. También destacan por su confiabilidad, alta eficiencia, y resistencia a la corrosión.

¿Cómo funcionan?

Las bombas lobulares reciben su nombre de los componentes internos que se emplean para su diseño. En su interior se encuentran unos lóbulos giratorios, los cuales, se mueven sin hacer contacto entre sí y generan grandes cámaras de bombeo. Existen varias opciones para diversas aplicaciones, como bombas de lóbulo simple, doble o triple. Las cámaras de bombeo, al ser grandes, permiten que las bombas puedan tratar desde sólidos pequeños, lodos, pastas hasta muchos otros fluidos sin dificultades.

Es considerada como una bomba de desplazamiento positivo, al igual que la bomba de cavidad progresiva. Funciona de forma semejante a las bombas de engranajes, sin embargo, difieren en el hecho de que operan mediante el contacto continuo. Para que operen, el fluido accede del lado de succión de la bomba y es forzado a la pared externa por los lóbulos en rotación. A medida que giran, las cámaras de bombeo son movilizadas hacia el extremo de descarga del sistema. Debido a que el flujo no depende de las variaciones en la presión, su salida es relativamente constante en el extremo de descarga.

Su acción de bombeo se produce a través de la contrarrotación de los dos rotores en el interior de la cámara. Los rotores son ubicados en ejes, que a su vez se montan en el interior de una caja de cambios externa y son soportados por cojinetes. Con respecto a los engranajes de sincronización, se disponen también en los ejes.

Los engranajes transmiten energía al eje impulsado desde un impulsor; de esta manera los rotores sincronizan para que puedan girar sin hacer contacto. A medida que pasan por el puerto de succión, incrementa la cavidad lo que deriva en una reducción de la presión. Al final, induce al fluido bombeado a desplazarse hacia la caja del rotor.

¿Qué ventajas ofrecen las bombas de lóbulo rotativo Borger?

Algo sumamente ventajoso implicado en el uso de las bombas de lóbulos rotativos de la marca Borger es el hecho de que pueden funcionar con partículas sólidas de tamaño medio en los fluidos movilizados. Esto es debido a que los lóbulos se mantienen a distancia, permitiendo el paso de los fluidos de distintas consistencias y a que las cámaras de bombeo internas son bastante grandes como para manejar las partículas sin obstrucciones.

Es una ventaja notoria que han sabido aprovechar industrias como la alimentaria. Por ejemplo, para procesar comestibles como las cerezas, la bomba lobular es perfecta. Las cerezas y el líquido en el que son contenidas pueden desplazarse a través de la bomba sin sufrir daños para posteriormente ser enviadas a su destino.

Al igual que el ejemplo de las cerezas, son muchos los escenarios en los que es de suma importancia que los productos no resulten dañados durante su procesamiento. Uno de ellos es la suspensión de partículas sólidas que deben transferirse de un punto dentro de una planta a otro. Otro ejemplo son los fluidos viscosos que se descompondrían si son desplazados mediante otro tipo de bomba. Es importante por ello conocer el fluido y material por tratar para determinar si la bomba de lóbulo giratorio los manejará de forma cuidadosa.

Otro beneficio de las bombas lobulares es su descarga continua. En general, las bombas como las de Borger no son influidas por la presión del sistema, por lo que mantienen un flujo constante de los materiales. Pueden por ello ser de mucha ayuda en procesos de envasado de alimentos en los que se requiere distribuir cantidades precisas en cada paquete.

Por último, las bombas de lóbulo rotativo son resistentes y, a diferencia de otras, pueden mantenerse operativas en seco durante lapsos amplios sin provocar daños. Esta característica es ventajosa cuando se le da un breve descanso en el material en el extremo de succión. Cuando esto ocurra no tendrán que preocuparse por realizar reparaciones o remplazos.

Como pueden observar, son muchas las ventajas que ofrece este tipo de bomba. Sin embargo, deben saber que hay escenarios en los que otras bombas pueden ser más efectivas y eficientes. Echemos un vistazo a algunos casos en los que vale la pena que consideren otros diseños de bombeo de la marca Borger.

Las bombas lobulares rotativas requieren engranajes de sincronización, los cuales, evitan que los lóbulos entren en contacto. Sin embargo, los engranajes son un elemento adicional que requiere de mantenimientos periódicos y reemplazos. Además, las bombas lobulares no son la opción más conveniente cuando se trata de fluidos con viscosidad baja. La falta de rendimiento al tratar fluidos de baja viscosidad se debe a que entre los lóbulos hay espacios de mayor amplitud en comparación con otras bombas de desplazamiento positivo. Sin embargo, si es de gran utilidad en fluidos de viscosidad alta, por ejemplo, en lodos.

¿Qué industrias utilizan bombas lobulares?

Ya hemos mencionado una, la alimentaria. Sin embargo, existen otras que se benefician con la instalación de bombas lobulares de la marca Seepex. Muchas industrias requieren poder pasar sólidos o fluidos de alta viscosidad a través de la bomba sin que sufran daños, la cual es una de las razones por las que son tan demandadas. Algunas de ellas son:

  • Papel.
  • Productos de limpieza como jabón.
  • Pinturas y recubrimientos.
  • Caucho.
  • Productos farmacéuticos.
  • Sanitarias.
  • Plantas de tratamiento de agua.
  • Petrolíferas.
  • Productos químicos viscosos.

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